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PER SAPERNE DI PIÙPulley trasportatore a cinghia è una parte indispensabile e importante dell'intero sistema di trasporto. La sua funzione principale è supportare il trasporto e promuovere il trasporto regolare dei materiali. La progettazione e la produzione di pulegge sono direttamente correlate alle prestazioni, all'efficienza e alla durata del trasportatore. Soprattutto quando si maneggiano carichi pesanti o materiali ad alta attrito, la qualità e l'affidabilità delle pulegge sono particolarmente importanti.
1. Struttura e principio di lavoro delle pulegge
Le pulegge sono generalmente composte da corpi a rulli, teste dell'albero e staffe. Il corpo della puleggia è la parte principale portante del materiale che trasporta, mentre la testa dell'albero è collegata al motore o al dispositivo di trasmissione per trasmettere l'alimentazione alla puleggia attraverso il sistema di trasmissione. Durante il processo di lavoro, la puleggia guida il movimento della cintura del trasportatore attraverso la propria rotazione, realizzando così il trasporto continuo di materiali.
2. Processo di produzione
Jiangyin Huadong Machinery Co., Ltd. Il processo di produzione a rulli include diversi processi chiave:
Formazione preliminare: la struttura di base della puleggia si forma attraverso il rotolamento o la saldatura preliminari.
Equilibrio statico: assicurarsi che la puleggia non produca vibrazioni eccessive durante il funzionamento e prolunghi la durata dell'attrezzatura.
Equilibrio dinamico: il test di bilanciamento dinamico viene effettuato dopo l'elaborazione finale per garantire la stabilità della puleggia ad alta velocità.
Elaborazione fine: utilizzare smerigliatrici cilindriche o mulini a rulli per la post-elaborazione ad alta precisione per soddisfare i rigorosi standard di tolleranza e assicurarsi che rotondità, cilindicità e rettilità siano controllate al di sotto di 0,2 mm.
Se il cliente ha requisiti speciali per la durezza della superficie della puleggia, l'azienda aggiungerà anche un processo di trattamento termico per migliorare la resistenza all'usura del materiale.
3. Tecnologia del trattamento superficiale
Al fine di migliorare la resistenza alla corrosione e la resistenza all'usura della puleggia, la società offre una varietà di opzioni per il trattamento superficiale della puleggia:
Spruzzatura: un film protettivo si forma sulla superficie del tamburo attraverso il processo di spruzzatura per resistere all'erosione dell'ambiente esterno.
Galvanizzazione: aumentare la resistenza alla corrosione della superficie ed è adatto per ambienti umidi o chimicamente corrosivi.
Spruzzatura in teflon: ridurre il coefficiente di attrito ed è adatto a occasioni in cui vengono trasportati materiali facili da aderire.
Rivestimento in gomma: fornisce un migliore attrito ed è adatto per applicazioni che richiedono un'alta trazione.
Rivestimento cromatico e rivestimento in ceramica: fornire uno strato protettivo aggiuntivo per le pulegge per migliorare la resistenza all'usura.
4. Diversità del prodotto
Jiangyin Huadong Machinery Co., Ltd. ha sviluppato vari tipi di pulegge in base alle diverse esigenze del settore per soddisfare le diverse condizioni di lavoro:
Pulley a carico pesante: progettate per trasportare materiali sfusi, adatti a industrie pesanti come l'estrazione e la metallurgia.
Pulley a carico chiaro: adatti per imballaggi e campi industriali leggeri, con buona economia.
Pulley speciali: come anti-static, anticorrosione e altri rulli di funzioni speciali per soddisfare le esigenze di applicazione specifiche.
5. Gestione della qualità e innovazione tecnologica
Jiangyin Huadong Machinery Co., Ltd. Si concentra sulla gestione della qualità del prodotto, adotta un sistema di controllo di qualità rigoroso e conduce ispezioni complete su ogni lotto di prodotti. Inoltre, l'azienda collabora con molte università ben note e istituti di ricerca scientifica per effettuare continuamente l'innovazione tecnologica per garantire la continua ottimizzazione delle pulegge nelle prestazioni, nella struttura e nei materiali. 3